Hình ảnh nổi bật của bộ phận giữ xi măng kiểu kết hợp một lần thi công

Bộ giữ xi măng kiểu kết hợp một lần chạy

Mô tả ngắn gọn:

Bộ giữ xi măng kiểu kết hợp một lần bơm YCGZ-110 chủ yếu được sử dụng để bịt kín tạm thời và vĩnh viễn hoặc xi măng hóa thứ cấp các tầng dầu, khí và nước. Hỗn hợp xi măng được bơm vào không gian hình vành khuyên thông qua bộ giữ và cần được bịt kín. Phần giếng đã được xi măng hóa hoặc các vết nứt và lỗ rỗng đi vào tầng địa chất được sử dụng để đạt được mục đích bịt kín và sửa chữa rò rỉ.

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Công dụng chính

YCGZ - 110
Thiết bị giữ xi măng kiểu kết hợp một lần bơm chủ yếu được sử dụng để bịt kín tạm thời và vĩnh viễn hoặc xi măng hóa thứ cấp các tầng dầu, khí và nước. Hỗn hợp xi măng được bơm vào không gian hình vành khuyên thông qua thiết bị giữ và cần được bịt kín. Phần giếng đã được xi măng hóa hoặc các vết nứt và lỗ rỗng đi vào tầng địa chất được sử dụng để đạt được mục đích bịt kín và sửa chữa rò rỉ.

Cấu trúc và nguyên lý hoạt động

Kết cấu:

Nó bao gồm một cơ cấu cài đặt và một bộ phận giữ.

Nguyên lý hoạt động:

Điều chỉnh độ kín: Khi ống dẫn dầu được nén đến áp suất 8-10MPa, chốt khởi động được cắt bỏ, và piston hai cấp lần lượt đẩy xi lanh đẩy xuống, đồng thời làm cho phần trượt trên, hình nón trên, ống cao su và hình nón dưới đi xuống, lực dẫn động đạt khoảng 15T. Sau khi hoàn tất điều chỉnh, chốt thả được cắt bỏ để thực hiện thao tác thả. Sau khi thả tay, ống trung tâm được nén lại đến 30-34Mpa, chốt ghế bi cắt ống dẫn dầu để giải phóng áp suất, và ghế bi rơi xuống giỏ hứng, sau đó cột ống được ép xuống với lực 5-8T. Ống dẫn dầu được nén đến 10Mpa và được ép để kiểm tra độ kín, và cần phải hút nước và ép để bơm.

Các biện pháp phòng ngừa

① Không được phép kết nối chuỗi ống này với các dụng cụ bypass bên ngoài.

② Không được phép cài đặt trước các viên bi thép, và tốc độ khoan được giới hạn nghiêm ngặt để tránh áp lực gây ra bởi tốc độ khoan quá nhanh, nhờ đó lớp phủ trung gian có thể được định hình.

③ Việc cạo và rửa sạch nên được thực hiện trong thao tác đầu tiên để đảm bảo thành trong của ống không bị đóng cặn, cát và các hạt, nhằm ngăn ngừa sự cố đông kết do cát và các hạt làm tắc nghẽn kênh của dụng cụ đông kết. ④ Sau khi ép đầu dưới của bộ phận giữ, nếu cần ép đầu trên, thì phải ép đầu trên của bộ phận giữ sau khi xi măng ở đầu dưới đã đông cứng.

Đặc điểm kỹ thuật

1. Quá trình lắp đặt và ép đùn chuỗi ống được hoàn thành cùng một lúc, dễ vận hành và giảm thiểu khối lượng công việc. Sau khi thao tác ép đùn kết thúc, phần dưới có thể tự động đóng lại.
2. Thiết kế mở của ống nội khí quản và thiết kế mở của bộ phận giữ xi măng có thể ngăn ngừa hiệu quả sự tắc nghẽn do cát và bụi bẩn, đồng thời ngăn ngừa sự trục trặc của công tắc.

Đường kính ngoài (mm)

Đường kính của viên bi thép (mm)

Đường kính trong của ống nội khí quản (mm)

OAL
(mm)

Áp lực

Vi phân

(Mpa)

Đang làm việc

Nhiệt độ

(℃)

110

915