Dụng cụ sửa chữa giếng khoan | Lớp học khoan-phay-phay | Động cơ dịch chuyển tích cực

1. Ứng dụng

Được vận hành bằng áp suất thủy lực, hệ thống PDM điều khiển cụm khoan dưới giếng quay, cho phép thực hiện các thao tác như khoan, phay và khoan lệch hướng.

2. Cấu trúc

PDM chủ yếu bao gồm một bộ phận phụ phía trên,van bypassbao gồm: stato, rôto, khớp nối, cụm ống dẫn nước, cụm ổ trục, trục truyền động và cụm đáy.

3. Nguyên tắc hoạt động

Hệ thống PDM chuyển đổi năng lượng của chất lỏng áp suất cao thành năng lượng cơ học thông qua sự tương tác giữa rôto và stato. Chất lỏng áp suất cao đi vào các khoang kín được tạo thành giữa rôto và stato. Sự chênh lệch áp suất khiến rôto quay dọc theo rãnh xoắn ốc của stato. Rôto quay lệch tâm quanh trục của stato, đồng thời quay theo chiều kim đồng hồ quanh trục của chính nó, tạo ra chuyển động quay của mũi khoan.

4. Thông số kỹ thuật

Tiêu chuẩn áp dụng: Động cơ dịch chuyển tích cực SY/T 5383

Mô hình thông số kỹ thuật

Ví dụ:

• 9LZ95×7.0 : Đường kính ngoài 95 mm, động cơ thủy lực tỷ lệ cam 9/10, độ sụt áp vòi phun mũi khoan 7 MPa.
• 5LZ165×7.0Ⅱ : Đường kính ngoài 165 mm, động cơ thủy lực tỷ lệ 5/6, độ sụt áp vòi phun 7.0 MPa, thiết kế cải tiến lần thứ hai của PDM thân thẳng.
• 5LZ197×7.0-SWFG: Đường kính ngoài 197 mm, động cơ thủy lực tỷ lệ 5/6, vỏ uốn cong kép có bộ ổn định, rôto rỗng có bộ chuyển hướng dòng chảy, nhiệt độ hoạt động tối đa 150°C, độ sụt áp suất đầu mũi khoan 7.0 MPa.

5. Quy trình vận hành

(1) Lắp ráp BHA.

(2) Chạy chậm đến độ sâu mục tiêu 3–5 m, khởi động máy bơm để tuần hoàn và làm sạch giếng. Tốc độ chạy 30 m/phút được khuyến nghị. Đổ đầy cần khoan bằng dung dịch tuần hoàn sạch sau mỗi 500 m chạy vào.

(3) Hạ từ từ, sau đó bắt đầu khoan. Trọng lượng trên mũi khoan (WOB): 5–15 kN. Tốc độ dòng chảy: 500–600 L/phút.

(4) Kéo ra khỏi lỗ (POOH).

6. Các biện pháp phòng ngừa

(1) Đảm bảo PDM bề mặt được cố định chắc chắn trong quá trình thử nghiệm bề mặt.

(2) Chất lỏng tuần hoàn phải sạch.

(3) Nước hồi lưu phải được lọc và loại bỏ cát.

(4) Đầu giếng phải được trang bị thiết bị tự bịt kín để ngăn các vật nhỏ rơi vào giếng.

(5) Thực hiện làm sạch giếng kỹ lưỡng trước khi thay đổi các ống đơn và sau khi hoàn thành việc khoan.

7. Bảo trì và lưu trữ

(1) Sau khi sử dụng, hãy tháo rời, làm sạch và kiểm tra dụng cụ. Thay thế bất kỳ bộ phận nào bị hỏng. Bôi dầu bôi trơn vào tất cả các bộ phận trong quá trình lắp ráp lại.

(2) Khi làm sạch lớp lót cao su stato, không được dùng hơi nước để tránh làm cao su bị lão hóa.

(3) Bảo quản dụng cụ trong kho thông gió tốt. Duy trì nhiệt độ từ 10°C đến 25°C, độ ẩm không quá 85%. Tránh ánh nắng trực tiếp và mưa.

Liên hệ: Jessie Zhou

Di động/WhatsApp: +0086-18109206861

Email: energy@landrilltools.com