Tin tức

Theo yêu cầu của kế hoạch phát triển, khoan thủng là việc sử dụng một thiết bị khoan thủng giếng dầu chuyên dụng để xuyên qua thành ống chống và vòng chắn xi măng của lớp mục tiêu nhằm tạo ra một lỗ thông giữa lớp mục tiêu và thành giếng khoan. Do đó, khoan thủng là một bước quan trọng trong phát triển mỏ dầu và là một phương tiện quan trọng để khai thác dầu, khí và nước.

1. Nguyên lý hoạt động của bộ định vị từ tính

Theo định luật cảm ứng điện từ, khi nam châm hoặc cuộn dây chuyển động tương đối, từ thông của nam châm hoặc cuộn dây sẽ dịch chuyển.

Khi từ trường xung quanh cuộn dây thay đổi, dây dẫn từ cắt các vòng dây của cuộn dây và tạo ra điện thế cảm ứng và dòng điện cảm ứng. Nếu cuộn dây không phải là một vòng kín, sẽ không có dòng điện cảm ứng, chỉ có điện thế cảm ứng tồn tại. Điều kiện cơ bản của cảm ứng điện từ là dây dẫn từ cắt cuộn dây trong từ trường bao quanh cuộn dây, và để làm cho dây dẫn từ cắt cuộn dây, từ thông của từ trường xung quanh cuộn dây phải thay đổi. Tức là, nam châm và cuộn dây chuyển động tương đối với nhau, nhưng cấu trúc của bộ định vị từ không cho phép nam châm và cuộn dây chuyển động tương đối, do đó từ thông xung quanh cuộn dây sẽ không thay đổi, và nó sẽ không tạo ra điện thế cảm ứng, vì vậy chúng ta có thể sử dụng một hình thức thay đổi từ thông khác, đó là dựa vào sự thay đổi của vật liệu sắt từ bên ngoài. Điện thế cảm ứng được tạo ra bởi vật liệu sắt từ bên ngoài tác động lên từ trường của chính nó phản ánh sự thay đổi trong môi trường bên ngoài. Do đó, khi máy dò từ trượt qua vòng đệm trong ống casing, sự phân bố đường sức từ thay đổi do sự thay đổi độ dày của vật liệu sắt từ bên ngoài – thành ống casing, dẫn đến việc tạo ra điện thế cảm ứng bằng cách cắt cuộn dây. Khi dạng sóng tín hiệu của máy dò từ được ghi lại trên thiết bị trên mặt đất, người ta sẽ xác định được máy dò từ đang đi qua vòng đệm ở một độ sâu nhất định trong giếng. Nhờ đó, có thể phối hợp với phần đo độ sâu của thiết bị dưới lòng đất để hoàn thành công việc định vị lỗ khoan.

2. Tuân thủ các quy trình vận hành tại công trường khoan.

(1)Diệt sạch theo yêu cầu của phương án thiết kế.

(2) Chuẩn bị thiết bị đầu giếng và lắp đặtCác công cụ để chuẩn bị hiệu quả cho việc phòng ngừa nổ lốp.

(3) Trước khi đục lỗ, vỏ phải đi quaTheo quy định, giếng được lấp đầy bằng cát, tạo đáy nhân tạo cho giếng.

(4) Áp suất vỏ phải được kiểm tra và coĐiều này ngụ ý rằng việc khoan giếng mới được thực hiện trước khi giếng mới được tiến hành.

(5) Sai số độ sâu lỗ thủng sChiều cao không được vượt quá 0,1m.

(6) Nếu máy đo lỗ thủng vượt quá 3m,Giếng chỉ có thể hoàn thành sau khi chuỗi ống được rửa sạch.

(7) Giếng lót phải được kiểm traSau khi đục lỗ, thể tích ép đùn lớn hơn 1m³, áp suất ép đùn nhỏ hơn 15MPa và thời gian ép đùn không dưới 5 phút.

(8) Trong quá trình đục lỗ,Cần có người chuyên trách trông coi đầu giếng, ngăn ngừa vật rơi và chú ý xem có hiện tượng rò rỉ dầu khí hay không. Nếu phát hiện tràn dầu, cần dừng việc khoan, kẹp chặt chuỗi ống ngay lập tức và điều chỉnh áp suất cột chất lỏng trước khi tiếp tục khoan.

(9) Trong quá trình bắn đại bác, nếuNếu gặp kháng cự, đừng cứng đầu, phải chủ động tiến lên, và sau khi nghiên cứu tình hình ngầm, cần có biện pháp thích hợp.

(10) Trong suốt quá trình xây dựngTrong quá trình sửa chữa giếng, đội ngũ phải phối hợp chặt chẽ với đội ngũ khoan để đảm bảo an toàn, và tuyệt đối không được sử dụng pháo hoa xung quanh miệng giếng.

(11) Thu thập dữ liệu lỗ thủng:

① Xem xét cấu trúc lỗ thủng cards;

② Đo mật độ của dung dịch diệt khuẩn;

③ Phương pháp đục lỗ là phương pháp dùng súng bắn lỗ.Thể dục;

④ Tầng địa chất mở, khoảng giếng, số giờoles, độ phát xạ;

⑤ Những gì hiển thị sau khi đục lỗ;

⑥ Thời gian đục lỗ và thứ tự thực hiện;

⑦ Các trường hợp đặc biệt khác.