Đầu tiên, trong quá trình bảo dưỡng hàng ngày, cần chú ý giữ cho bề mặt của các thiết bị máy móc cơ khí và dầu khí luôn khô ráo. Trong quá trình sử dụng bình thường, một số cặn bẩn chắc chắn sẽ bám lại. Cặn bẩn này sẽ làm tăng sự mài mòn của thiết bị trong quá trình vận hành, gây hư hỏng thiết bị; đồng thời, cần thường xuyên theo dõi sự tăng giảm nhiệt độ của các thiết bị ổ trục và các bộ phận ma sát của thiết bị, cũng như hộp số và bình dầu thủy lực. Nhiệt độ của mỗi bộ phận không được vượt quá 70°C. Khi nhiệt độ vượt quá mức này, phải tắt thiết bị để hạ nhiệt độ và tìm ra nguyên nhân của vấn đề kịp thời.
Thứ hai, kiểm tra tình trạng làm kín của thiết bị thường xuyên. Khi phát hiện rò rỉ dầu tại vị trí làm kín của thiết bị, hãy tắt thiết bị ngay lập tức và làm kín chỗ rò rỉ dầu. Ngoài ra, cần kiểm tra phần mềm kết nối tại mỗi điểm kết nối thường xuyên, ví dụ như nếu có bất kỳ bộ phận nào bị lỏng, cần gia cố kịp thời.
Thứ ba, kiểm tra hiệu suất của từng ống dẫn thường xuyên. Sau một thời gian hoạt động, các ống dẫn này sẽ bị khô và phồng lên. Khi điều này xảy ra, cần thay thế các ống dẫn này kịp thời và thường xuyên kiểm tra bên trong bình nhiên liệu. Nếu dầu bị xuống cấp, hãy bổ sung dầu thủy lực kịp thời. Đồng thời, cần kiểm tra hệ thống thủy lực thường xuyên. Khi kim chỉ thị trên bộ lọc chỉ vào vùng màu đỏ, điều đó chứng tỏ bộ lọc bị tắc. Dừng máy ngay lập tức và thay thế bộ lọc để tránh làm hỏng bơm dầu hoặc động cơ. Ngoài ra, cần thay thế đồng hồ đo áp suất kịp thời khi nó bị hỏng.
Việc quản lý và bảo trì thiết bị khoan dầu vô cùng quan trọng đối với các công ty dầu khí. Nó liên quan đến việc công ty dầu khí có thể hoạt động bình thường hay không. Việc quản lý và bảo trì các thiết bị này phải hoàn toàn tính đến đặc điểm thực tế của công ty dầu khí.
Thời gian đăng bài: 15/12/2023







5-1203, Khu công nghiệp Dahua, Số 2 Đường Yunshui, Khu phát triển công nghệ cao, Xi'an, 710065, Trung Quốc
86-13609153141