Cách thiết lập và giải phóng bộ đóng gói RTTS

Thông tin chi tiết về RTTS Packers

RTTS (Kiểm tra-Điều trị-Ép có thể thu hồi)người đóng góiRTTS là các thiết bị bịt kín lớn, có thể thu hồi, có khả năng chịu được áp suất hai chiều. Chúng được thiết kế để thực hiện nhiều chức năng trong các hoạt động như thử nghiệm thành tạo, xử lý axit và xi măng hóa, cho phép hoàn thành nhiều nhiệm vụ trong một lần vận hành. Do tính linh hoạt của chúng, các thiết bị bịt kín RTTS thường được sử dụng trong quy trình thử nghiệm sản xuất của chúng tôi. Để hiểu rõ hơn về cấu trúc bên trong của công cụ này, chúng ta cần xem xét chi tiết, điều này sẽ giúp chúng ta giải quyết các vấn đề có thể phát sinh trong quá trình xây dựng và xử lý sau bảo trì.

1. Định nghĩa về bộ đóng gói RTTS

Bộ bịt kín RTTS là loại bịt kín dạng ống, được bịt kín bằng cơ khí và trang bị thiết bị neo thủy lực. Chúng chủ yếu được sử dụng cho các hoạt động nứt vỡ và xử lý axit, nhưng cũng có thể được sử dụng cho các hoạt động dưới lòng đất như thử nghiệm giếng, bơm nước và ép xi măng.

Bộ bịt kín RTTS là công cụ chuyên dụng được sử dụng để bịt kín các lớp dầu, khí và nước bên trong giếng khoan đã được bọc ống. Chúng sử dụng lực tác động từ bên ngoài để rút ngắn chiều dài của xi lanh cao su và tăng đường kính của nó. Bằng cách bịt kín lớp dầu và không gian hình vành khuyên, bộ bịt kín này cô lập lớp dầu (hoặc lớp khí/nước) phía trên và phía dưới, đạt được mục đích thử nghiệm giếng dầu khí.

Bộ bịt kín RTTS có nhiều kích cỡ khác nhau, bao gồm 4 1/2 inch, 5 inch, 5 1/2 inch, 7 inch và 9 5/8 inch. Mỗi kích cỡ bộ bịt kín đều được trang bị cơ cấu đảo chiều rãnh chữ J, các khớp trượt cơ khí, thân bộ bịt kín và cấu trúc neo thủy lực. Cấu trúc neo thủy lực ngăn bộ bịt kín bị đẩy lên trên khi áp suất bên dưới bộ bịt kín quá cao. Nhờ chức năng neo thủy lực này, dụng cụ này đặc biệt thích hợp để thử nghiệm các giếng có áp suất thấp.

Số hiệu của các bộ phận bịt kín tương ứng với kích thước của chúng: 4 1/2 inch, 5 inch, 5 1/2 inch, 7 inch và 9 5/8 inch, làm cho chúng phù hợp với các hoạt động dưới lòng đất trong các kích thước ống chống khác nhau.

2. Cấu trúc tổng thể:

Bộ phận đóng gói này bao gồm một neo thủy lực, một xi lanh cao su, một khớp trượt và một khối dẫn hướng.

3. Đặc điểm:

a) Neo thủy lực được giữ cố định bằng áp suất ống, có thể ngăn chặn hiệu quả sự dịch chuyển của phần trên của bộ phận bịt kín.

b) Phần trượt được tách ra khỏi khối ma sát và bị nén trong rãnh côn ở trạng thái không kín.

c) Thiết bị hình chữ J tự động điều chỉnh tiện lợi hơn.

d) Khớp nối vỏ kiểu trượt với khối hợp kim vonfram cacbua và thiết bị neo thủy lực giúp việc lắp đặt bộ phận bịt kín trở nên dễ dàng.

4. Các yếu tố cần xem xét trong vận hành

a) Trước khi hạ bộ phận bịt kín xuống giếng, cần phải hạ hoàn toàn bộ phận này xuống giếng và súc rửa để đảm bảo không có vật cứng nào trong giếng cản trở việc hạ và cố định bộ phận bịt kín.

b) Cơ cấu lắp ráp phải hoạt động trơn tru và chậm rãi. Không được cài đặt nút dừng khẩn cấp để tránh trường hợp cơ cấu lắp ráp bị vận hành và kẹt ngoài ý muốn.

c) Vị trí lắp đặt cần tránh khớp nối với vỏ máy.

d) Nếu không gặp phải hiện tượng kẹt trong quá trình tháo niêm phong, cần phải kéo ống đứng ra một lần nữa cho đến khi đạt đến độ sâu giếng để có thể lấy khối hợp kim bị kẹt trong vỏ giếng ra và nâng lên.

5. Ưu điểm của bộ đóng gói RTTS

1. Bộ bịt kín RTTS là công cụ được sử dụng phổ biến nhất trong thử nghiệm giếng dầu. Chúng đặc biệt thích hợp cho các giếng áp suất thấp, độ thấm thấp và các giếng dầu nặng (giếng không tự phun), và trong các trường hợp xảy ra ô nhiễm nghiêm trọng trong quá trình khoan, xi măng hóa và các quy trình xây dựng khác. Do lượng thất thoát lớn, cần phải có một số lượng lớn giếng thử nghiệm và cần nhiều lần thu hồi dòng chảy để thu được các thông số thực về chất lỏng và tầng địa chất.

2. Công cụ phá vỡ RTTS có thể thực hiện thử nghiệm hai chiều TCP (phá vỡ thông thường) + MFE (phá vỡ đa tầng), và cũng có thể thực hiện thử nghiệm ba chiều TCP (phá vỡ thông thường) + MFE (phá vỡ đa tầng) + JET (thoát nước bằng bơm thủy lực), từ đó hiện thực hóa công nghệ thử nghiệm kết hợp bốn phương pháp mới: TCP (phá vỡ thông thường) + MFE (phá vỡ đa tầng) + JET (thoát nước bằng bơm thủy lực) + axit hóa.

3. Các công cụ đóng gói RTTS dễ vận hành, tiết kiệm chi phí, có thể giảm đáng kể chi phí và mang lại lợi ích kinh tế, xã hội tốt.

Bộ bịt kín RTTS (Retrievable Test-Treat-Squeeze) là loại bộ bịt kín có thể mở hoàn toàn và có thể thu hồi, được sử dụng cho các hoạt động thử nghiệm, xử lý và xi măng hóa. Trong hầu hết các trường hợp, dụng cụ này được đưa xuống giếng cùng với một cụm van tuần hoàn. Thân bộ bịt kín bao gồm một cơ cấu rãnh chữ J, các khớp trượt cơ khí, một phần tử bịt kín và một khớp trượt thủy lực. Các khớp trượt lớn, chắc chắn trong cơ cấu khóa thủy lực giúp ngăn dụng cụ bị bơm vào giếng. Đối với thân bộ bịt kín ≤ 3 1/2 inch (88,9 mm), một lò xo kéo vận hành cơ cấu rãnh chữ J, trong khi đối với kích thước bộ bịt kín ≥ 4 inch (101,6 mm), một khối kéo được sử dụng. Tất cả các thân bộ bịt kín đều được trang bị tiêu chuẩn với một ống lót rãnh chữ J tự động. Nếu sử dụng van tuần hoàn, đó là loại van khóa mở/khóa đóng, có thể được sử dụng như cả van tuần hoàn và van bypass. Khi bộ bịt kín được đặt, van sẽ tự động khóa ở vị trí đóng. Trong quá trình thử nghiệm hoặc các hoạt động bơm xi măng, thiết bị khóa ngăn không cho van bị bơm mở. Rãnh chữ J thẳng ở vị trí khóa mở khớp với rãnh chữ J thẳng (tùy chọn) trong thân bộ phận bịt kín. Sự kết hợp này loại bỏ nhu cầu xoay ống để đóng van tuần hoàn hoặc đặt lại bộ phận bịt kín sau khi ống đã bị dịch chuyển 1 do xi măng.

Đặc trưng:

1. Thiết kế mở hoàn toàn của lỗ trục bịt kín cho phép bơm một lượng lớn chất lỏng qua dụng cụ. Súng khoan dẫn bằng ống và các dụng cụ dây cáp khác có thể được đưa qua bộ bịt kín.
2. Bộ phận bịt kín có thể được thiết lập và định vị lại nhiều lần thông qua thao tác điều chỉnh ống đơn giản.
3. Các miếng chèn cacbua vonfram cung cấp lực giữ lớn hơn và khả năng chống mài mòn tốt hơn, đặc biệt hiệu quả khi sử dụng trong ống bao cường độ cao. Áp lực tác dụng qua ống sẽ kích hoạt các miếng chèn trong cơ chế khóa thủy lực.

4. Van tuần hoàn tích hợp tùy chọn có thể khóa ở vị trí mở hoặc đóng trong quá trình thử nghiệm nén và dễ dàng mở ra khi cần thiết để cho phép tuần hoàn phía trên bộ phận đóng gói.

Hoạt động:

Để đặt bộ phận bịt kín, dụng cụ được hạ xuống thấp hơn một chút so với vị trí đặt mong muốn, sau đó được nâng lên và xoay vài vòng. Nếu dụng cụ ở dưới đáy, có thể chỉ cần xoay nửa vòng. Tuy nhiên, trong các giếng sâu hoặc giếng nghiêng, có thể cần xoay vài vòng bằng dụng cụ xoay. Để giữ vị trí, phải duy trì mô-men xoắn thuận chiều kim đồng hồ cho đến khi các bộ phận cơ khí trên dụng cụ được đặt đúng vị trí và bắt đầu chịu trọng lượng. Phải tác dụng áp suất cân bằng lên cả hai phía của bộ phận bịt kín để nhả bộ phận bịt kín. Khi kéo ra khỏi ống, van tuần hoàn vẫn đóng, tạo ra sự tuần hoàn ngược ở đáy bộ phận bịt kín. Khi ống được hạ xuống, xoay sang phải và nâng lên, van tuần hoàn sẽ mở ra để cho phép chất lỏng được tuần hoàn ra khỏi giếng.

Cách thiết lập và giải phóng bộ đóng gói RTTS

Trước khi hạ bộ phận bịt kín xuống giếng, hãy di chuyển ống lót khối ma sát lên xuống vài lần để kiểm tra độ linh hoạt của các khớp trượt cơ học, sau đó mới hạ nó xuống giếng.

Khi chuẩn bị đưa ống vào giếng, hãy khóa van tuần hoàn ở vị trí mở; rãnh chữ J cũng ở vị trí khóa, tức là mấu trên điểm móc của rãnh chữ J, và cần trượt ở trạng thái thu lại.

Trong quá trình vận hành, cơ cấu trượt sẽ trượt lên trên, điều chỉnh các van trượt cơ học và đóng van tuần hoàn. Để tránh đóng van ngoài ý muốn, hãy hạ ống xuống và xoay sang phải, nâng lên vị trí mở, sau đó xoay sang trái đến vị trí khóa mở, cẩn thận không làm tuột ống.
Khi dụng cụ đạt đến vị trí thử nghiệm nơi cần thực hiện các thao tác, hãy hạ thấp dụng cụ xuống một chút so với vị trí cài đặt, sau đó nâng dụng cụ lên vị trí cài đặt.
Dưới giếng, xoay chuỗi ống vài vòng sang phải, đồng thời chỉ xoay dụng cụ 1/2 vòng.

Giữ mô-men xoắn thuận chiều kim đồng hồ trên chuỗi ống và tác dụng lực lên các kẹp cơ khí.Ngừng hạ dây ống xuống, xoay nó sang trái và thả lỏng mô-men xoắn theo chiều kim đồng hồ. Thông thường, xoay 1/2 vòng mỗi 300 mét là đủ, và không nên vượt quá số vòng xoay theo chiều kim đồng hồ trong quá trình lắp đặt.

Trong khi tác dụng lực xoắn thuận chiều kim đồng hồ, hạ chuỗi ống xuống bộ phận bịt kín, đưa dụng cụ vào trạng thái làm việc với lực cài đặt mong muốn.

Mở van tuần hoàn và duy trì dòng chất lỏng, xoay chuỗi ống sang phải, sau đó nâng lên; tạo áp lực lên ống và tiếp tục nâng cho đến khi có sự tuần hoàn. Giữ ở vị trí này, bơm chất lỏng vào, sau đó thả chuỗi ống cho đến khi áp suất chất lỏng kết thúc, cho phép dụng cụ bắt đầu chịu trọng lượng. Xoay sang trái và thả mô-men xoắn, sau đó tiếp tục hạ trọng lượng cho đến khi bộ phận bịt kín được đặt lại ở vị trí mong muốn.

Khi hoàn tất việc kiểm tra và tháo bộ phận bịt kín, trước tiên hãy cân bằng áp suất trên bộ phận bịt kín. Sau đó, nâng chuỗi ống lên mà không xoay nó, nhờ đó giữ cho van tuần hoàn ở vị trí đóng và thiết lập tuần hoàn ngược xung quanh bộ phận bịt kín.

Hạ ống xuống, xoay chuỗi ống, sau đó nâng lên, nhờ đó mở van tuần hoàn, và dụng cụ có thể được kéo ra khỏi miệng giếng.