Cần bảo dưỡng ống khoan như thế nào sau khi sử dụng?

Sau khi hoàn tất quá trình khoan, các dụng cụ khoan được sắp xếp gọn gàng trên giá đỡ ống khoan theo các thông số kỹ thuật khác nhau, độ dày thành ống, kích thước lỗ khoan, mác thép và cấp phân loại. Cần rửa sạch và làm khô kịp thời bề mặt bên trong và bên ngoài của dụng cụ khoan, ren nối và bề mặt làm kín vai ống bằng nước sạch. Kiểm tra xem có vết nứt và sứt mẻ nào trên bề mặt ống khoan không, ren có còn nguyên vẹn không, khớp nối có bị mòn cục bộ không, bề mặt vai ống có nhẵn và không bị mài mòn không, thân ống có bị cong vênh và bị kẹp không, có bị ăn mòn và rỗ trên bề mặt bên trong và bên ngoài của ống khoan không.

Nếu điều kiện cho phép, nên kiểm tra thân ống khoan định kỳ bằng sóng siêu âm và kiểm tra phần ren bằng phương pháp từ tính để giảm thiểu khả năng xảy ra các sự cố như gãy ren khớp nối, thủng và rò rỉ thân ống khoan. Đối với dụng cụ khoan, nên bôi dầu chống gỉ lên bề mặt ren và bề mặt làm kín vai ống, sử dụng dụng cụ bảo vệ tốt và thực hiện các biện pháp bảo vệ khác một cách hiệu quả.

Tại công trường khoan, các ống khoan có vấn đề cần được đánh dấu bằng sơn và bảo quản riêng để tránh sử dụng sai mục đích. Cần sửa chữa và thay thế kịp thời các ống khoan bị lỗi để không ảnh hưởng đến các hoạt động thi công sau này. Đối với các ống khoan không được sử dụng ngoài trời trong thời gian dài, cần phải che phủ bằng bạt chống mưa và thường xuyên kiểm tra sự ăn mòn của bề mặt bên trong và bên ngoài ống khoan để đảm bảo khả năng chống ẩm và chống ăn mòn tốt.