An toàn khi khoan không phải là chuyện nhỏ! 4 câu hỏi và câu trả lời mới nhất về công nghệ khoan thực tiễn – Xem ngay!

Sự tỉ mỉ trong từng chi tiết quyết định thành công hay thất bại, đặc biệt là trong ngành công nghiệp khoan dầu. Khoan dầu là một hoạt động phức tạp và rủi ro cao, và mọi quy trình vận hành đều rất quan trọng đối với sự an toàn và thành công của toàn bộ công việc khoan. Là những nhân viên kỹ thuật chủ chốt tại công trường khoan, sự chuẩn hóa quy trình và trình độ kỹ thuật của người vận hành máy khoan ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả hoạt động và tỷ lệ tai nạn.

1. Các chức năng chính của thiết bị kiểm soát giếng khoan là gì?

(1) Ngăn ngừa sự phun trào: Duy trì áp suất cột chất lỏng tĩnh của dung dịch khoan trong giếng khoan cao hơn một chút so với áp suất tầng địa chất để tránh tình trạng phun trào.

(2) Phát hiện sự cố kịp thời: Giám sát các giếng dầu khí để xác định sớm các dấu hiệu phun trào và thực hiện các biện pháp kiểm soát kịp thời.

(3) Kiểm soát nhanh chóng sự phun trào: Sau khi xảy ra sự phun trào, phun trào giếng hoặc sự phun trào, hãy nhanh chóng đóng giếng, thực hiện các hoạt động dập tắt và thiết lập lại việc kiểm soát áp suất đối với giếng dầu khí.

(4) Xử lý các tình huống phức tạp: Thực hiện các hoạt động chữa cháy và cứu hộ khẩn cấp khi giếng dầu khí mất kiểm soát.

2. Chức năng của ống góp điều tiết là gì?

(1) Thực hiện các hoạt động dập tắt thông qua tác dụng điều tiết của van tiết lưu để đẩy chất lỏng khoan bị ô nhiễm ra khỏi giếng, đồng thời kiểm soát áp suất vỏ giếng và áp suất ống đứng, khôi phục kiểm soát áp suất của cột chất lỏng khoan ở đáy giếng và ngăn chặn sự phun trào.

(2) Giảm áp suất đầu giếng thông qua chức năng giảm áp của van tiết lưu để đạt được “đóng mềm”.

(3) Giảm áp suất vỏ giếng đầu giếng thông qua chức năng xả lớn của van ngăn ngừa phun trào để bảo vệ cụm BOP đầu giếng.

3. Tại sao cần phải đóng giếng nhanh chóng khi phát hiện hiện tượng phun trào khí?

(1) Kiểm soát đầu giếng để tạo điều kiện kiểm soát áp suất giếng an toàn.

(2) Ngăn chặn sự xâm nhập liên tục của chất lỏng hình thành vào giếng khoan.

(3) Duy trì lượng dung dịch khoan đủ trong giếng khoan để giảm áp suất vỏ giếng trong quá trình ngừng hoạt động giếng và các hoạt động dập tắt.

(4) Tính toán chính xác áp suất hình thành và mật độ dung dịch khoan. Theo AQ 2083-2025, thời gian phản hồi của hệ thống điều khiển giếng phải ≤15 giây (dừng giếng thông minh) và phải giám sát đa thông số (báo động được kích hoạt khi chênh lệch lưu lượng ≥10% hoặc thay đổi thể tích hố ≥2m³).

4. Khi nhiệt độ ổ trục bơm khoan quá cao, cần kiểm tra những vị trí nào?

(1) Kiểm tra xem các lỗ dầu bôi trơn của ổ trục có bị tắc nghẽn không để đảm bảo các kênh bôi trơn không bị cản trở;

(2) Kiểm tra xem dầu bôi trơn có sạch, đủ hay không và chất lượng dầu có bị suy giảm hoặc nhiễm bẩn hay không;

(3) Kiểm tra xem bản thân ổ trục có bị hư hỏng, kẹt hoặc mòn nghiêm trọng không. Ngoài ra, kiểm tra xem việc lắp đặt ổ trục có quá chặt hoặc quá lỏng không, độ lệch đồng trục có quá mức không, tải trọng thiết bị và tốc độ quay có vượt quá tiêu chuẩn không và điều kiện tản nhiệt có tốt không.

Các chi tiết nhỏ quyết định sự thành công hay thất bại của hoạt động khoan. Mỗi hoạt động phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình và được thực hiện theo cách thức tiêu chuẩn hóa để loại bỏ các lỗi vận hành nhỏ như “bỏ sót bước”, và cùng nhau đảm bảo việc tiến hành hoạt động khoan an toàn và hiệu quả.