Bạn có quen thuộc với trình đóng gói RTTS không?

tin tức

Bạn có quen thuộc với trình đóng gói RTTS không?

RTTS Packer:

Thông tin chi tiết quan trọng về RTTSgóiR là một loại thiết bị đóng gói cỡ lớn, kiểu treo, có khả năng chịu được áp suất hai chiều. Nó được thiết kế đặc biệt để thực hiện nhiều chức năng trong các hoạt động như thử nghiệm thành tạo, xử lý axit và ép xi măng, cho phép hoàn thành nhiều nhiệm vụ trong một lần vận hành. Do đó, nó được sử dụng rộng rãi trong giai đoạn sản xuất thử nghiệm. Hiểu rõ cấu trúc bên trong của nó giúp giải quyết tốt hơn các vấn đề có thể phát sinh trong quá trình vận hành và bảo trì.

1. Định nghĩa về RTTS Packer

Bộ bịt kín RTTS là loại bịt kín kiểu trượt, được thiết kế bằng cơ khí và trang bị thiết bị neo thủy lực. Nó chủ yếu được sử dụng cho việc cách ly vùng và các hoạt động xử lý axit, và cũng có thể được áp dụng trong các hoạt động dưới giếng như thử nghiệm giếng, bơm nước và ép xi măng. Bộ bịt kín RTTS là một công cụ chuyên dụng được sử dụng để cách ly các vùng dầu, khí và nước bên trong ống casing. Nó dựa vào lực tác động từ bên ngoài để nén phần tử cao su, làm ngắn chiều dài và mở rộng đường kính để bịt kín khoảng không giữa ống và ống casing. Điều này cách ly các vùng phía trên và phía dưới bộ bịt kín, làm cho nó phù hợp cho việc thử nghiệm giếng dầu khí. Các kích thước tiêu chuẩn bao gồm 4½″, 5″, 5½″, 7″ và 9⅝″. Mỗi kích thước được trang bị cơ cấu dịch chuyển rãnh chữ J, các khớp trượt cơ khí, phần tử bịt kín và cấu trúc neo thủy lực. Neo thủy lực ngăn chặn sự di chuyển lên trên của bộ bịt kín khi áp suất bên dưới nó quá cao. Tính năng này làm cho công cụ đặc biệt phù hợp cho việc thử nghiệm trong các giếng không cân bằng áp suất. Các mẫu bộ phận bịt kín tương ứng với nhiều kích thước ống chống khác nhau, tạo điều kiện thuận lợi cho các hoạt động trong các giếng khoan khác nhau.

hình ảnh 1

 

2. Cấu trúc thành phần

Bộ phận đóng gói bao gồm một neo thủy lực, một phần tử đóng gói bằng cao su, các khớp nối và các khối định tâm, cùng với các bộ phận khác.

3. Đặc điểm

a) Neo thủy lực được kích hoạt bằng áp suất trong ống, giúp ngăn chặn hiệu quả sự di chuyển lên trên của bộ phận bịt kín.
b) Các tấm trượt được tách ra khỏi khối kéo và bị nén lại trong khu vực hình nón khi bộ phận đóng gói ở vị trí chưa được thiết lập.
c) Cơ chế rãnh chữ J tự động giúp việc lắp đặt dễ dàng hơn.
d) Các khớp nối kiểu kẹp cổ ống với các miếng chèn cacbua vonfram và cơ chế neo thủy lực giúp cố định bộ phận bịt kín một cách chắc chắn.

hình ảnh 2

4. Các yếu tố cần xem xét trong vận hành

a) Trước khi hạ thiết bị bịt kín giếng, giếng cần được tuần hoàn và làm sạch kỹ lưỡng để đảm bảo không có mảnh vụn nào cản trở việc đặt hoặc thu hồi thiết bị.
b) Cơ cấu cài đặt cần được vận hành trơn tru và chậm rãi. Cần tránh các thao tác dừng khẩn cấp để ngăn ngừa việc cài đặt ngoài ý muốn.
c) Độ sâu lắp đặt cần tránh các vòng cổ ống.
d) Nếu bộ phận đóng gói không nhả ra trong quá trình thu hồi, cần phải nhấc dây lên và hạ xuống nhiều lần đến độ sâu đã cài đặt để tách các miếng chèn cacbua vonfram trước khi kéo ra.

5. Ưu điểm của bộ đóng gói RTTS

Thiết bị bịt kín RTTS là một trong những công cụ được sử dụng phổ biến nhất trong thử nghiệm giếng khoan. Nó đặc biệt phù hợp với các giếng có áp suất thấp, độ thấm thấp và các giếng dầu nặng (giếng không có dòng chảy) đã bị hư hại đáng kể trong quá trình khoan, trám xi măng hoặc các hoạt động khác. Những giếng như vậy thường bị mất mát đáng kể, đòi hỏi thời gian thử nghiệm kéo dài và nhiều chu kỳ thu hồi dòng chảy để thu được các thông số chính xác về chất lỏng và tầng địa chất.

Máy đóng gói RTTS cho phép thực hiện nhiều thao tác kết hợp khác nhau, bao gồm:
Kiểm tra TCP (Tubing Conveyed Perforating) + MFE (Multi-Flow Evaluator)

Kiểm tra TCP + MFE + JET (xả bơm thủy lực)

TCP + MFE + JET + các thao tác axit hóa

Máy đóng gói RTTS dễ vận hành, tiết kiệm chi phí, giảm đáng kể chi phí vận hành và mang lại lợi ích kinh tế và xã hội to lớn.

 

Bộ bịt kín RTTS là loại bịt kín toàn bộ đường kính, treo lơ lửng, được sử dụng cho các hoạt động thử nghiệm, xử lý và ép xi măng. Trong hầu hết các trường hợp, nó được sử dụng kết hợp với cụm van tuần hoàn. Thân bịt kín bao gồm cơ cấu rãnh chữ J, các khớp trượt cơ khí, một phần tử bịt kín và các khớp trượt thủy lực. Các khớp trượt lớn, nặng trong khóa thủy lực giúp ngăn dụng cụ bị bơm lên khỏi lỗ. Đối với thân bịt kín ≤ 3½″ (88,9 mm), một lò xo kéo vận hành cơ cấu rãnh chữ J, trong khi các khối kéo được sử dụng cho kích thước ≥ 4″ (101,6 mm). Tất cả các thân bịt kín đều được trang bị ống lót rãnh chữ J tự động theo tiêu chuẩn. Nếu sử dụng van tuần hoàn, đó là loại khóa mở/khóa đóng và hoạt động như cả van tuần hoàn và van bypass. Khi bịt kín được đặt, van tự động khóa ở vị trí đóng. Trong quá trình thử nghiệm hoặc ép xi măng, khóa ngăn van bị bơm mở. Rãnh chữ J thẳng ở vị trí khóa mở khớp với rãnh chữ J thẳng trên thân bộ phận bịt kín (tùy chọn). Sự kết hợp này giúp loại bỏ nhu cầu xoay ống để đóng van tuần hoàn hoặc đặt lại bộ phận bịt kín sau khi đẩy xi măng ra ngoài.

Đặc trưng:

Thiết kế đường kính toàn phần của trục bịt kín cho phép bơm một lượng lớn chất lỏng qua dụng cụ. Súng bơm dẫn bằng ống và các dụng cụ cáp khác có thể được đưa qua bộ bịt kín.

Bộ phận đóng gói có thể được thiết lập và thiết lập lại nhiều lần thông qua thao tác điều chỉnh ống đơn giản.

Các miếng chèn cacbua vonfram cung cấp khả năng bám và chống mài mòn được cải thiện, đặc biệt là trong vỏ ống có độ bền cao. Cơ chế khóa thủy lực được kích hoạt bằng cách tác dụng áp lực thông qua ống dẫn.

Van tuần hoàn tích hợp tùy chọn có thể khóa ở vị trí mở hoặc đóng trong quá trình thử nghiệm nén và có thể dễ dàng mở ra khi cần thiết để cho phép tuần hoàn phía trên bộ phận đóng gói.

hình ảnh 3

 

Hoạt động:

Để đặt bộ phận bịt kín giếng, hạ dụng cụ xuống thấp hơn một chút so với độ sâu mong muốn, sau đó nâng lên và xoay vài vòng. Nếu dụng cụ nằm ở đáy giếng, chỉ cần xoay nửa vòng là đủ. Tuy nhiên, trong các giếng sâu hoặc giếng nghiêng, có thể cần xoay nhiều vòng bằng dụng cụ xoay. Để giữ vị trí, phải giữ mô-men xoắn thuận chiều kim đồng hồ cho đến khi các khớp cơ học được cố định và có thể tác dụng trọng lượng. Cần có áp lực cân bằng ở cả hai phía của bộ phận bịt kín để nhả bộ phận bịt kín. Khi kéo ống, van tuần hoàn vẫn đóng, cho phép tuần hoàn ngược bên dưới bộ phận bịt kín. Để mở van tuần hoàn cho việc dịch chuyển giếng, hạ ống xuống, xoay sang phải và nâng lên.
Cách thiết lập và giải phóng bộ đóng gói RTTS

Treo bộ phận đóng gói và di chuyển ống trượt lên xuống vài lần để kiểm tra độ linh hoạt của các khớp nối cơ khí trước khi hạ xuống giếng.

Trước khi vận hành, hãy khóa van tuần hoàn ở vị trí mở; rãnh chữ J cũng phải ở vị trí khóa với mấu gài khớp vào điểm móc của rãnh chữ J và các chốt được thu lại.
Trong quá trình vận hành, cơ cấu hãm trượt lên trên, điều chỉnh các chốt cơ học và đóng van tuần hoàn. Để tránh đóng van ngoài ý muốn, hãy hạ dây xuống, xoay sang phải, nâng lên vị trí mở, sau đó xoay sang trái để khóa van ở vị trí mở — cẩn thận không làm lỏng ống dẫn.

Khi dụng cụ đạt đến độ sâu mục tiêu để kiểm tra, hãy hạ thấp nó xuống một chút so với độ sâu đã cài đặt, sau đó nâng lên đến vị trí đã cài đặt.

Dưới giếng, xoay chuỗi ống vài vòng sang phải — thông thường chỉ cần nửa vòng là đủ tại dụng cụ.

Giữ mô-men xoắn thuận chiều kim đồng hồ và đặt trọng lượng lên các khớp nối cơ khí.

Ngừng hạ dây, xoay sang trái và thả lỏng mô-men xoắn theo chiều kim đồng hồ. Thông thường, xoay nửa vòng cho mỗi 300 mét là đủ; không được vượt quá số vòng xoay theo chiều kim đồng hồ đã sử dụng trong quá trình thiết lập.

Dùng lực xoắn thuận chiều kim đồng hồ, từ từ hạ dây xuống bộ phận nén để tạo lực nén mong muốn.

Để mở van tuần hoàn và duy trì kiểm soát giếng, xoay cần khoan sang phải và nâng lên; tạo áp suất lên ống và tiếp tục nâng cho đến khi đạt được sự tuần hoàn. Giữ vị trí này, bơm chất lỏng, sau đó nới lỏng cho đến khi áp suất giảm, cho phép dụng cụ chịu trọng lượng. Xoay sang trái để giải phóng mô-men xoắn, sau đó tiếp tục nới lỏng trọng lượng cho đến khi bộ phận bịt kín được đặt với lực cần thiết.

Để kết thúc thử nghiệm và tháo bộ phận bịt kín, trước tiên hãy cân bằng áp suất trên bộ phận bịt kín, sau đó kéo dây lên mà không xoay để giữ cho van tuần hoàn đóng và thiết lập tuần hoàn ngược xung quanh bộ phận bịt kín.

Hạ ống xuống, xoay dây, sau đó nâng lên để mở van tuần hoàn. Sau đó có thể kéo dụng cụ ra khỏi lỗ.

 

Trang web: www.landrilltools.com


Thời gian đăng bài: 04/09/2025