Chất giữ xi măng chủ yếu được sử dụng để bịt kín tạm thời hoặc vĩnh viễn hoặc gắn xi măng thứ cấp cho các lớp dầu, khí và nước. Bùn xi măng được ép qua vật giữ vào phần giếng của vòng xuyến cần bịt kín hoặc vào các vết nứt trên hệ tầng, lỗ rỗng để đạt được mục đích bịt kín và sửa chữa rò rỉ. Vật giữ xi măng có kết cấu nhỏ gọn, đường kính ngoài nhỏ và rất dễ để khoan ra. Thích hợp cho các thông số kỹ thuật khác nhau của vỏ. Khi một số lượng lớn các mỏ dầu khí bước vào giai đoạn phát triển nâng cao, các công trình này ngày càng trở nên thường xuyên và một số mỏ dầu thậm chí còn cần xây dựng hàng nghìn giếng mỗi năm.
Chất giữ xi măng thông thường được chia thành hai loại, đó là cơ khí và thủy lực. Cài đặt cơ học sử dụng thao tác xoay và nâng để đặt tấm giữ xi măng ở phía dưới. Trong các ứng dụng thực tế, điều này đặt ra yêu cầu cao hơn về trình độ lắp ráp và kinh nghiệm tại chỗ của người vận hành, đồng thời trong các giếng có độ nghiêng lớn, do không có khả năng truyền mô-men xoắn hiệu quả, nên các bộ giữ xi măng cơ học thường không được khuyến khích. Loại thủy lực có thể khắc phục được những nhược điểm này. Bộ giữ thủy lực sử dụng đơn giản và có thể sử dụng trong giếng nghiêng.
Trong công nghệ hiện có, bộ giữ xi măng cơ học thông thường có thể hoàn thành quá trình cài đặt, cài đặt, niêm phong, ép và giải phóng trong một chuyến khoan; trong khi vật giữ xi măng thủy lực hiện tại cần hai chuyến khoan. Để hoàn thiện một công trình hoàn chỉnh, điều này khiến cho quá trình thi công cọc giữ xi măng vô cùng rườm rà, phức tạp, phí và chi phí xây dựng tương đối cao, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả công trình.
Thời gian đăng: 29-12-2023